雙主軸數(shù)控走心機是一種精密加工設(shè)備，可同時完成車削、鉆孔、鏜孔、攻絲和雕刻等多種組合的復合加工，主要用于精密五金、軸等異形非標件的批量加工。在加工效率和加工精度方面，它比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍。由于刀具的雙軸排列，大大縮短了加工周期，縮短了刀具排列和對置刀具臺之間的刀具交換時間。
今天咱們來了解下雙主軸數(shù)控走心機所具備的優(yōu)勢：
1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。本設(shè)備可以一次完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一來，一方面減少了因更換夾具而導致的生產(chǎn)輔助時間，同時縮短了模具和夾具的制造周期和等待時間，可以有效提高生產(chǎn)效率。
2、減少夾緊時間，提高加工精度。加載時間的減少避免了由定位基準轉(zhuǎn)換引起的誤差累積。同時，大多數(shù)設(shè)備都具有在線檢測功能，可以實現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
3、減少占地面積和生產(chǎn)成本。雖然該設(shè)備的單件價格相對較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護成本的減少，可以有效降低投資，總固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理成本。
在上工件時，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計基準、工藝基準與編程計算的基準統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部表面；避免采用占機人工調(diào)整方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。對零件進行定位、夾緊設(shè)計以及家具的選用和設(shè)計等問題上要作全方面考慮。其切削油含有切削專用添加劑成分，通過添加劑的釋放可以有效的保護刀具，減少刀具的磨損并能提高工件精度。通過減少刀具的換刀次數(shù)來提高設(shè)備的運行時間，從而大幅度的提高生產(chǎn)效率。
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